桨叶干燥机是一种以热传导为主的低能耗干燥设备，通过双轴（或多轴）上的中空桨叶与物料直接接触传热，适用于膏状、颗粒状、滤饼状等难干燥物料，其性能围绕传热效率、物料适应性、能耗与操作全性展开，具体如下：
1. 传热效率高，干燥速率快
桨叶干燥机的核心优势是热传导效率优异。中空桨叶直接插入物料，桨叶内通入蒸汽、热水等热媒，热量通过桨叶壁面直接传递给物料，避免了热风干燥中 “空气作为中间介质” 的热量损耗；同时，双轴反向旋转的桨叶能不断搅拌、翻动物料，打破物料表面的 “气膜层”，增大传热面积，减少热阻。通常其传热系数可达 80-300W/(m²・K)，干燥时间较传统热风干燥缩短 30%-50%，尤其适合高湿物料（含水率 60%-90%）快速脱水。
2. 物料适应性广，处理能力灵活
该设备对物料形态和性质的适配性极强：无论是膏状（如污泥、淀粉糊）、滤饼（如化工滤渣、食品残渣），还是易结块、热敏性物料（如药品中间体、生物活性物质），均可处理。一方面，桨叶的搅拌作用能防止物料结块，保证受热均匀；另一方面，可通过调节热媒温度（通常 50-200℃）和桨叶转速（5-50r/min），控制干燥强度，避免热敏性物料变性。此外，设备处理量可通过调整进料速率灵活控制，单机处理量从几百公斤 / 小时到几十吨 / 小时不等，适配小试、中试及工业化生产。
3. 能耗低，运行成本低
相较于热风干燥机，桨叶干燥机的能耗显著更低。热风干燥需加热大量空气，热效率通常仅 30%-50%，而桨叶干燥以热传导为主，热效率可达 70%-90%，能大幅节省热媒消耗；同时，设备无需配套大型风机、热风炉等辅助设备，装机功率低，电费支出少。以污泥干燥为例，处理 1 吨含水率 80% 的污泥至含水率 30%，桨叶干燥机的能耗比热风干燥机低 40% 以上，长期运行成本优势明显。
