使用真空干燥机时，需要注意以下几个方面，以确保设备的全运行和效使用：
一、操作前的准备与检查
接地检查：外壳须效接地，以保证使用全。
环境检查：确保真空干燥机在相对湿度≤85%RH，周围无腐蚀性气体、无强烈震动源及强电磁场存在的环境中使用。
物品检查：真空干燥机工作室无防爆、防腐蚀等处理，不得放置易燃、易爆、易产生腐蚀性气体的物品进行干燥。同时，可燃性和挥发性的化学物品切勿放入真空干燥机箱内。
密封性检查：检查设备的密封性能，确保所有部件都已正确安装和密封，以防止在抽真空过程中发生泄漏。
二、操作过程中的注意事项
操作顺序：应先抽真空再升温加热。如果先升温加热再抽真空，加热的空气被真空泵抽出去时，热量会带到真空泵上，导致真空泵温升过高，效率下降。同时，加热后的气体被导向真空压力表时，如果温升超过了真空压力表规定的使用温度范围，可能使真空压力表产生示值误差。
真空泵使用：真空泵不能长时间连续工作。当真空度达到干燥物品要求时，应先关闭真空阀，再关闭真空泵电源。待真空度小于干燥物品要求时，再打开真空阀及真空泵电源，继续抽真空，以延长真空泵的使用寿命。
过滤器使用：干燥的物品如果潮湿，应在真空箱与真空泵之间加入过滤器，以防止潮湿气体进入真空泵，造成真空泵故障。
隔阻网设置：干燥的物品如果干燥后变为重量轻、体积小（如小颗粒状），应在工作室内抽真空口加隔阻网，以防干燥物吸入而损坏真空泵（或电磁阀）。
监控与调整：在干燥过程中，应持续监控湿度、压力等关键参数，并根据实时数据灵活调整控制系统，以确保干燥效果。
三、操作后的处理与维护
放气与取物：干燥结束后，先关闭电源，旋动放气阀，解除箱内真空状态，待温度冷却到全范围后取出物品。特别是处理易燃物品时，须待温度冷却到低于燃烧点后，才能放入空气，以免发生氧化反应而引起燃烧。
清洁与保养：真空干燥机应经常保持清洁。箱壁内胆和设备表面可用松软棉布擦拭，切忌用有反应的化学溶液擦拭。如长期不用，应将露在外面的电镀件擦净后涂上中性油脂，以防腐蚀，并套上塑料薄膜防尘罩，放置于干燥的室内，以免电器元件受潮损坏。
定期检查与维护：应定期检查真空泵的油位和油质，及时更换或补充润滑油。同时，检查加热系统、真空系统、控制系统等部件的工作状态，确保设备的正常运行。
四、安注意事项
操作人员培训：操作人员应接受专业培训，了解设备的结构、性能、操作规程及安注意事项，确保正确、安地使用设备。
安防护：在操作过程中，操作人员应穿戴好防护用品，如防护手套、防护眼镜等，以防止高温和真空环境对人身的潜在威胁。
