带式干燥机是一种连续式干燥设备，适用于颗粒状、片状、条状或滤饼状物料的脱水干燥，广泛应用于食品、化工、制药等行业。常州作为干燥设备制造基地，其带式干燥机以稳定著称。以下是详细使用教程：
一、开机前准备
设备检查
检查输送带是否完好，无破损或跑偏现象。
确认加热系统（蒸汽、电或燃气）管路无泄漏，风机运转正常。
清理干燥室内残留物料，避免交叉污染。
参数设置
根据物料特性设定温度（通常50℃~120℃）、输送带速度（0.5~5m/min）及分区温度（如多段干燥）。
湿物料含水率高时，可适当降低带速或提高前段温度。
二、操作步骤
启动顺序
开启引风机→加热系统→输送带电机，待温度达到设定值后投料。
注意：须预热至工作温度再投料，避免冷凝水影响干燥效果。
进料控制
使用布料器或人工均匀铺料，厚度建议5~30mm（视物料特性调整）。
避免堆积过厚导致干燥不均或堵塞网带。
运行监控
观察物料在输送带上的干燥状态，调整各区温度或风速（如湿度大的区域加大风量）。
定期检测出口物料含水率，确保符合工艺要求（如≤10%）。
三、停机与清洁
正常停机
停止进料→待输送带排空后关闭加热→继续运行风机至设备冷却（约30分钟）→关闭输送带和总电源。
紧急停机
遇异常（如堵料、过热）立即切断加热电源，手动清理堵塞部位。
维护清洁
每日除输送带及干燥室内的残留物料。
每周检查链条润滑情况，定期更换减速机润滑油。
