近几年来，我国的喷雾干燥设备有了突飞猛进的发展。GMP的药品规范中明文规定，所有制药设备都必须符合GMP生产要求，必须做到该设备能原位清洗和原位灭菌。设备在运转过程中要做到对药品绝无二次污染。
针对这一要求，某公司对低能耗无菌喷雾干燥设备采用正压式干燥过程。进入塔内的热空气中0.5u的尘粒不超过10个/升。工作温度可以为0--150℃，采用三流式喷嘴。汽液接触良好，雾化均匀，符合无菌操作要求。由于汽雾接触良好，干燥时间短，干燥强度可达到7公斤（水）/m3?时左右。
为在制药过程中更好地降低成本，提高生产效率，降低工人劳动强度，根据国外的技术资料，在2000年自行开发了过滤、洗涤、干燥“三合一”设备。该设备能在一个密封容器内完成过滤、洗涤（抽滤）、干燥三道工序，同时替代过滤及干燥设备，可实现全封闭、全过程的连续操作生产，更适应于无菌要求的产品及有毒产品的生产。
我国在喷雾干燥机领域，面对客观市场的要求所开发的新型装置。这些装置的共同特点是，不用单一的喷雾干燥机作为商品出售，而是以喷雾干燥机为核心，针对物料的特点，采用其它干燥装置或辅助设备组合式的干燥设备系统，使其最终产品满足用户的需求。此外，大规模，高强度，高经济性，以及提高原料的适应性和产品质量的喷雾干燥机发展的基本趋势。在同一时间，在喷雾干燥机的发展应注意节能和能源的综合利用，以及干燥机自动控制技术的发展，为了确保实现最佳操作条件。此外，作为人类对环保的重视，改进的喷雾干燥机，以减少灰尘和废气泄漏的环保措施也将进行研究在深度方向。
