离心喷雾干燥利用高速旋转的离心雾化器将料液雾化成微小液滴,再与热空气充分接触实现快速干燥,其原理主要涉及以下关键环节:
 
雾化过程:离心喷雾干燥的核心在于雾化,料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥器顶部的离心雾化器。在离心雾化器中,料液在水平方向作高速旋转的圆盘给予的离心力作用下,以高速甩出,形成薄膜、细丝或液滴。

同时,料液还受到周围空气的摩擦、阻碍与撕裂等作用,随圆盘旋转产生的切向速度与离心力作用产生的径向速度,以一合速度在圆盘上运动,运动轨迹可设想为一螺旋形,终被撕裂成极小的雾状液滴。
 
干燥过程:空气通过过滤器和加热器,进入干燥器顶部的空气分配器,热空气呈螺旋状均匀进入干燥器。雾状液滴与热空气并流接触,由于液滴表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%—98%的水分,完成干燥时间只需5—30秒,具有瞬时干燥特点。
 
分离收集过程:干燥后的成品由干燥塔底部和旋风分离器排出,废气由风机排出。旋风分离器通过进口起旋器使总含尘气体产生高速回旋运动,形成旋转气流,粉尘在离心力和本身重力作用下脱离气流并向下方运动聚集而被收集,除粉尘的气体再由上出口送入后续处理装置。