喷雾干燥机是一种多用途的机器,不仅可以干燥材料,还可以进行造粒工作。该机具有干燥速度快、均匀性高、流动性和溶解性好、产品干燥纯度高、杀菌功能好等优点。
在喷雾干燥机启动前,用户应准备好喷雾干燥所需的物品,提前清洁冷却桶和给料桶,检查给料泵和给料管是否有泄漏。如果可能,用户还应尽可能清洁和干燥罐、粉末收集器和管道内部。然后将一定量的水注入冷却桶,将需要喷洒的干料液倒入给料桶。
那么,在使用中,用户如何了解自己和敌人,掌握喷雾干燥设备的操作方法,实现安全高质量的生产呢?
当材料进入雾化器并开始喷雾时,打开振击器,用户可以观察雾化和出风温度。由于雾化系统需要确保雾滴尺寸分布均匀,以确保材料喷雾干燥质量,提高产品质量的合格率。如果出风温度高于900℃,蠕动泵的转速可以慢慢调节。出风温度下降,喷雾流速正常,保持稳定。同时,可相应调整产品的尺寸、粒径、松密度和水分。
进一步检查连接除湿机和集料桶的管道上的蝶阀,检查是否打开。此外,喷雾塔上的风门应全开,喷雾舱门应关闭。每个连接管道的快速安装夹必须正确安装,空气压缩机的出气阀应打开,排气阀应关闭,空气压缩管应连接良好。只有充分保证雾滴与热气流的接触,才能进行充分的热交换,从而达到原料液喷雾干燥的目的。
  工作结束后,关闭加热器、给料泵和雾化器。当温度降到50时℃左右关闭引风机,然后关闭冷却泵,关闭电源。