喷雾干燥过程从雾化开始。在雾化过程中,喷嘴或旋转雾化器将液体原料转化为小液滴。正是在这一阶段,许多所需的产品质量得到了发展。
喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。根据工艺要求,可以调料液泵的压力、流量和喷孔大小,得到所需的球形颗粒。目前,喷雾干燥机主要用于干燥一些热敏性液体、悬浮液和粘液,也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐,广泛应用于医药行业。
在使用喷雾干燥机的过程中,用户经常会遇到一些故障,产品中杂质大、跑粉现象严重、噪音大等。
这一现象通常有两种原因。一是物料进料速度过快,量过大,不能完全干燥。解决办法是减慢进料速度和数量,适当调整进料泵;二是用户未按说明书要求操作,主塔未加热。解决办法是提高干燥机的进出口温度。
接下来是干燥过程。液滴离开喷嘴或雾化器后,需要对其进行干燥以形成易于包装和运输的粉末。粉末的干燥通常使用天然气加热的热空气完成。通过调节热空气温度来控制粉末的水分。
这种现象一般有三个原因。一是喷雾干燥机物料中含有杂质,过滤时未过滤掉。解决办法是检查空气过滤器,根据情况更换滤网;二是物料液纯度不高。解决办法是对物料液进行抽样检测,过滤掉物料液中的杂质;第三,设备中含有杂质。解决办法是定期对设备进行全面清洗,去除杂质。
用户不仅需要掌握常见故障的原因和维护方法,还需要注意设备的维护,以保证设备的使用寿命。