桨叶干燥机在日常工作中长期使用,会出现产量减少或产品质量不高的现象,这些可能是人为操作不合格的原因,也可能是机械零件之间的原因,需要我们查找原因,加以解决。
 
影响桨叶干燥机的产量的因素如下:

1.物料水分含量高的原因,在这种情况下,应减少搅拌轴的转数,减少进料量,并延长停留时间。 
2.机器蒸汽压力低或内部含水,首先调整机器蒸汽压力,排出冷凝水。
3.桨叶干燥机的搅拌和混合效果变差,因此应提高搅拌轴的转速,增加机器的倾角。
 
桨叶干燥机由互相啮合的二到四根桨叶轴、带有夹套的W形壳体、机座以及传动部分组成,物料的整个干燥过程在封闭状态下进行,有机挥发性气体及异味气体在密闭氛围下送至尾气处理装置,避免环境污染。
 
桨叶干燥机为干燥污泥、污泥和副产品提供了一种有效的方法。这种间接干燥机采用蒸汽或导热油加热,产生低尾气排放。其中空心楔形桨叶允许干燥粘性或硬质材料。整个处理过程如下:

1,在向容器内部加入潮湿的蛋糕和过滤液之前,在容器内部注入氮气排出部的氧气,这一步可以防止容器内部产生潜在的爆炸环境。
 
2,惰化后,湿饼从离心机、过滤干燥机或过滤液进入干燥机。当用作反应器时,加入所需的固体和液体原料。
 
3,为了有效的干燥,过滤干燥机逐渐启动,同时加热。在干燥过程中物料不断搅动。过滤干燥机保持真空,材料达到较高温时,保持该温度,直到产品达到最终湿度要求。
 
4,干燥和冷却后的物料通过两侧的卸料阀排出,物料通过搅拌器输送到卸料阀。