旋转闪蒸干燥机振动源的加入使原来的传质传热规律被打破,因而对干燥强度产生不同的影响。实验结果表明,振幅和振频对面积干燥强度的影响,料液粘度不同也表现出不同特性,在干燥粘性较大的物料时,宜采用大的振幅,振幅大则有利于提高惰性载体的碰撞力,可以快速更新物料与热空气的接触面,以提高传质速率。
 
但针对黏度较小的料液振动频率对抗压强度的影响就较为显著,振幅的影响并不显著。旋转闪蒸干燥机实际操作中还存有一个极大值,在这里试验标准下极大值为3一4mm,当振幅超出此值时,伴随着振幅的提升 ,干躁抗压强度反倒降低。
 
因为当料液粘度较小时,载体分散物料的作用并不十分重要,振频的提高使载体与物料之间的碰撞次数增多,传递的热能也就多,所以干燥强度也随之增大。过高的振幅会造成载体与物料载体接触的机会减少,因而使干燥度反而降低。
 
对流旋转闪蒸干燥机干燥过程的节能干燥机排气空气中的尘埃和恶臭。除此之外,热空气干燥器排气管也失去很多的显热,需要添加排气管处理设备。直接火焰干燥,可以用高温干燥,可以极大地循环高湿度干燥。暖空气间接性加温的方式,能够应用湿循环系统干躁和传输热传导。高溫时,还可以应用饱和蒸汽,降低排汽量。
 
旋转闪蒸干燥机减少了设备阻力,并提供了空气干燥器的解决风置,避免原材料粘壁及热敏性原材料霉变状况,做到小机器设备大量并且快速生产,是世界新一代的的希望崛起制造点。旋转闪蒸干燥机暖空气由通道管以适合的喷动速率从干燥机设备底端进到拌和破碎烘干室,对原材料造成明显的裁切、撞击、摩擦而被粒子化,加强了对流传热热传导,湿原材料在喷雾干燥塔内干躁時间仅为5-8秒,水分一瞬间挥发。