与世界干燥技术比较发达的丹麦、日本、美国、加拿大等国相比,我国干燥设备技术整体水平仍处在中低档水平。主要表现在:
 
  一、设备技术含量不高,在设计前对物料也缺乏实验过程,往往不能进行最优化设计,甚至有一定的冒险性。
 
  二、由于没有形成一定的生产规模,绝大多数设备部件采取手工制造,导致加工质量不高,而国外干燥设备都最大限度地采用模压技术,设备零部件都具有良好的互换性。
 
  三、售后服务还有待提高。据了解,国外大多数干燥设备厂都将所有的零部件进行编号,维修时,只要用户提出设备的编号,很快就会从制造厂得到相同的零部件。
 
  四、在控制手段上存在明显差距。由于我国的干燥设备绝大多数仍处于手动和半自动水平,不可避免地在操作中存在较多的人为因素,导致产量、质量不稳定。因此,我国一些特殊物料的干燥设备还不得不依靠高价进口。
 
  干燥设备不同于其它化工单元设备,干燥设备的型式及结构与所处理的物料关系十分紧密,是一种实验性较强的技术门类。因此,实验手段的高低在某种程度上就标志着干燥技术的发展水平,而这方面恰恰是我国大多数干燥设备厂所不具备的。
 
  在今后的几年内,干燥设备市场将以热风加热常压干燥设备、真空干燥设备为主,其他诸如远红外线干燥设备、微波干燥设备等特殊领域的用户也将逐步扩大应用数量。在食品、药品干燥方面,对真空冷冻干燥设备中的较大规格设备需求量将会增加,具有功能组合(如制粒-干燥、干燥-过滤)的设备需求量也将增多,高自动化干燥设备在一些应用领域将受到欢迎。