高温回转干燥机运行过程中会排出大量携带余热的尾气，通过合理的余热回收设计，可将这部分热量重新利用，降低整套干燥系统的能源消耗，适配不同工业生产场景的节能需求。
*常见的余热回收方式是配套间接式气气换热器，将干燥机排出的高温尾气通入换热器的一侧，让常温的助燃空气穿过换热器的另一侧完成换热，预热后的助燃空气送入热风炉参与燃烧，可提升燃料的燃烧效率，减少热风炉的燃料消耗量。这种回收方式结构简单，维护难度较低，适配多数常规矿石、建材原料的干燥生产线。
针对部分配套湿法除尘系统的干燥生产线，还可采用气水换热的余热回收模式，将高温尾气的热量传递给常温清水，加热后的热水可用于厂区内的生产供热、员工生活热水供给，或是作为前端物料的预加热介质，提前提升待干燥物料的初始温度，减少物料进入干燥机后的升温所需热量。
除此之外，部分生产线会将干燥机排出的高温尾气直接引入后续的物料预处理工序，比如送入配套的打散筛分设备，对潮湿结块的物料进行同步烘干，减少物料在筛分过程中出现的粘网堵塞问题。也有部分场景将余热尾气导入同生产线的其他低温干燥设备，作为辅助热源补充热量，实现整套生产线的热量梯级利用。
在实际应用中，余热回收系统的接入要做好管路的密封和保温处理，减少热量在输送过程中的散失，同时配套温度监测装置，根据尾气温度的变化调整回收系统的运行负荷，避免出现热量回收不足或换热部件超温运行的情况，保障整套系统长期稳定运行。
