喷雾干燥机通过多个核心组件协同工作，实现液态物料的快速雾化与干燥，其组件作用如下：
1. 供料系统
由储液罐、输送泵（如蠕动泵、螺杆泵）和流量控制阀组成。储液罐储存待干燥物料，输送泵将物料稳定输送至雾化器，流量控制阀则根据工艺需求调节进料速率，确保雾化效果均匀。例如，高粘度物料需高压柱塞泵输送，而实验室小流量场景常用蠕动泵。
2. 雾化系统
核心组件，包括离心式、压力式和气流式雾化器。离心式雾化器通过高速旋转（10,000-30,000 rpm）的圆盘将物料甩出形成雾滴，适合低粘度液体；压力式雾化器利用高压（2-20 MPa）将物料从喷嘴喷出，适用于高粘度浆料；气流式雾化器通过压缩空气与物料摩擦实现雾化，常用于热敏性物料（如酶制剂）。雾化效果直接影响干燥效率与产品粒度分布。
3. 热风系统
由空气过滤器、加热器（电加热/蒸汽加热/燃气加热）和风机组成。空气过滤器除杂质，加热器将空气加热至设定温度（80-300℃），风机将热空气输送至干燥室。热风温度与风速的精控制是保证产品质量的关键，例如热敏性物料需低温干燥以防止变性。
4. 干燥室
物料与热空气进行热质交换的场所，通常为圆柱形或圆锥形结构，内部设有热风分配器以确保热空气均匀分布。干燥室设计需适配雾化器类型，例如离心式雾化器配套塔式干燥室，压力式雾化器则采用箱式结构。
5. 气固分离系统
包括旋风分离器、布袋除尘器和湿式除尘器。旋风分离器利用离心力分离大部分粉末（效率80-95%），布袋除尘器捕集细粉（可至0.1μm），湿式除尘器处理有毒或高价值粉尘（如有机溶剂）。两级分离系统（旋风+布袋）可显著提升回收率（达96-98%）。
