桨叶干燥机通过 “间接加热 + 搅拌传导” 的组合方式，利用中空桨叶传递热量，同时翻动物料以实现均匀干燥，核心是让物料与加热面充分接触，效除水分。
1. 核心加热：中空桨叶传导热量
设备的关键部件是内部多组中空桨叶，这些桨叶与外部热源（如蒸汽、导热油）连通。
热源进入中空桨叶后，热量通过桨叶金属壁传导至表面。
当湿物料进入干燥机筒体内，会直接与高温桨叶表面接触，物料中的水分快速吸收热量并汽化，完成初步脱水。
2. 物料翻动：确保干燥均匀
桨叶在电机驱动下缓慢旋转，其特的螺旋或倾斜结构会对物料产生多重作用。
翻动作用：将底部物料翻至上部，同时把表层已干燥物料推向出料口，避免局部物料过热或干燥不底。
破碎作用：针对干燥过程中易结块的物料，桨叶可将结块打碎，增大物料与加热面的接触面积，进一步提升干燥效率。
3. 湿气排出：维持干燥环境
干燥过程中产生的水蒸气，会在筒体内形成定湿度的环境。
设备顶部通常配备排气口或引风装置，可及时将水蒸气抽出。
部分机型会在排气前设置粉尘捕集结构，防止物料颗粒随湿气流失，既保证干燥效果，又减少物料浪费。
整个过程中，物料始终在封闭筒体内被加热、翻动和推进，从进料到出料形成连续干燥流程，尤其适合污泥、化工滤饼等高湿高粘度物料。
