开机前准备：检查设备外观，确认机身、桨叶无变形或破损，各连接螺栓无松动。清理干燥机内部及进料口、出料口的残留物料，避免交叉污染。检查液压系统、润滑系统油位，确保在标准刻度内；接通电源，测试温控器、电机、搅拌桨等部件运行是否正常，确保无异常噪音或故障报警。
物料投放与参数设定：通过进料装置缓慢加入待干燥物料，注意控制进料速度，避免一次性投料过多导致设备过载，物料投放量需匹配设备额定处理量。根据物料特性（如含水量、热敏性）设定干燥参数，包括加热介质温度（通常为蒸汽或导热油，温度 50-180℃）、桨叶转速（一般 5-30r/min）、排湿风机风量，确保参数符合物料干燥工艺要求。
开机运行与监控：启动排湿风机，待风道通畅后，开启加热系统，当干燥机内部温度达到设定值并稳定后，启动桨叶搅拌电机。运行过程中，通过观察窗或在线监测系统实时监控物料状态，查看是否出现结块、粘壁现象；同时记录温度、压力、电机电流等数据，若温度异常波动或电流过载，需立即降低进料量或暂停加热，排查故障。
停机与清理：待物料干燥完成（通过取样检测含水量达标），先关闭加热系统，保持桨叶运转和排湿风机开启，继续运行 10-20 分钟，待设备内部温度降至 50℃以下后，停止电机和风机。打开出料口排出干燥物料，随后用压缩空气或用工具清理桨叶、机内壁残留物料，避免物料残留硬化影响下次使用。后关闭总电源，做好设备运行记录，完成停机流程。
