喷雾干燥机是将水溶液或混液立即干躁为固态顆粒的烘干设备,可持续、自动化生产,实际操作平稳。采用这种干燥方法,喷雾干燥机中气固两相接触表面积大,干躁时间较短。干燥所得产品性能好,商品流通性和速溶性好。
 
粘壁状况是防碍喷雾干燥机正常操作的一个突显难题,固态中药制剂的喷雾干燥机过程尤其显著。原材料粘壁不但不利于操作,并且伴随着時间的增加,比较敏感的粘壁原材料会霉变变成不合格的原材料。
 
从加工工艺视角考虑,处理方式包含采用适合有机溶剂提升辅材,更改加工工艺主要参数,可是这种方式可调整的空间并不是非常大,因而务必从机器设备的视角寻找解决方法。各国权威专家对干躁全过程中的粘壁开展了研究,觉得导致粘壁的关键缘故是壁温。
 
喷雾干燥机粘壁一般有下列三种状况:
 
1、半湿原材料粘壁:缘故是喷出来的细颗粒物在沒有做到表层干躁以前就早已和器壁触碰,因此粘在内壁,粘壁的部位一般是冲着电子雾化器喷出来的细颗粒物轨迹的平面图上,和电子雾化器的构造,暖风在塔体的运动状态相关;
 
2、低溶点原材料的热融性粘壁:缘故是原材料在一定的溫度下做到溶点逐渐融化而发粘,黏附在器内壁;
 
3、干粉的表面粘附:干粉在有限的空间中运动总会有一些碰到器壁上,这是不能避免的,但是这样的粘壁一般都不厚,只要通过空气吹或者是轻轻敲打都能震落,最简单的解决办法是内壁抛光,可以在一定程度上解决这个问题。
 
防止粘壁的方法:
 
1.选用夹壁喷雾干燥塔,期间用蒸发冷却,使壁温维持在50℃下列;根据塔壁旋气片切向引进二次气体玻璃钢冷却塔壁。
 
2.塔壁提升气锤,根据气锤的敲打,强制性使粘壁原材料摆脱;提升喷雾干燥机的加工精度,塔内腔打磨抛光还可以缓解粘壁。