闪蒸干燥机振荡源的加入，打破了原有的传质、传热规律，对干燥强度产生了不同的影响。试验结果表明，振幅和振动频率对面积干燥强度的影响。不同粘度的料液也表现出不同的特性。当干燥粘度较高的物料时，好采用较大的振幅，以快速更新物料与热空气的接触面。
但对于粘度较小的物料，振荡频率对强度的影响更为显着，而振幅则没有显着的影响。因为当料液粘度较小时，载体对物料的分散作用并不是很重要。振动频率的增加，载体与物料的碰撞次数增多，传递更多的热能，因此干燥强度也增加。
热空气干燥，物料分散在空气中，物料表面发生传热。通过传导传热进行干燥。如果生产能力受到影响，闪蒸干燥机的工作能力就会大大降低，而闪蒸干燥机受到影响的原因往往是在物料的反面。
物料的形状对干燥也有很大影响。例如，小于颗粒的颗粒难以干燥，而大于厚度的块状物料则较容易干燥。闪蒸干燥机将物料分批送入机器中。同时，加工过程中所需的空气将从机器顶部进入，通过闪蒸输送至干燥室。然后机器开始干燥材料。在此期间，机器中的闪蒸提供了材料要的搅拌，从而减少了结块的可能性。其次，干燥后的物料通过出料口排出机外。
在化工、冶金、污泥处理等行业，相关工厂会选择使用不同类型的机器进行日常处理。同时，工厂在对有干燥要求的物料进行干燥时，会选择使用闪蒸干燥机进行日常干燥，使干燥后的产品达到标准。
