喷雾干燥器由混合轴、圆筒、传动系统和密封装置组成。干燥所需的热量主要由混合轴和气缸套提供。当加热介质被引入设备时,热量通过夹套和混合轴间接加热物料,湿物料中的水分被加热和蒸发,蒸发的水分被真空系统及时泵出。随着搅拌轴的不断旋转,物料与受热面之间的接触不断更新,使物料受热均匀,从而达到良好的干燥效果。
新型喷雾干燥机主要改进了干燥机的三个方面,包括挡板夹套,特殊的流道式热轴及密封结构。将热水引入常规真空耙式干燥机的夹套中。如果流速太小,容易在夹套内形成“短路”,导致夹套受热不均匀;如果流量过大,虽然可以减少“短路”的发生,但会增加热水泵的功耗。
采用挡板夹套结构。热水从入口进入夹套后,由于固定的流道,无论热水流速如何,热水都能流过夹套,使夹套受热均匀;同时,增加了热水的湍流效应,提高了传热效率。
喷雾干燥器的轴和耙齿是中空的,可以加热到加热介质中。喷雾干燥器的表面可用作传热表面。因此,轴和耙齿统称为热轴。
对于大型喷雾干燥器,传热效果直接影响干燥器的干燥效率。为了提高热轴的传热效果,在热轴内设计了特殊的热介质通道,大大提高了热轴的传热能力。单独的填料密封容易将异物混入干燥材料中,造成污染。因此,在端盖和热轴之间开发了新型的双密封结构,不仅避免了异物落入物料,而且解决了物料泄漏问题。