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日期 : 2019/5/27 10:26:46 | 浏览 :

    耙式干燥机是一种新颖卧式间歇式真空干燥设备,湿物料经传导蒸发,带有刮板搅拌器不断清除热面上的物料,并在容器内推移形成循环流,水份蒸发后由真空泵抽出。真空耙式干燥机,在化学工业中的有机半成品和燃料干燥操作中用得较多。

   耙式干燥机装置用蒸汽夹套间接加热物料,并在高真空下排气,因此特别适应不耐高温、在高温下易于氧化的物料或干燥时容易产生粉末的物料(如各种燃料),以及干燥过程中排除的蒸汽或溶剂必须回收的物料干燥作业。真空耙式干燥机中被干燥物料含水量或溶剂量高达到90%,而低的只有15%。被干燥物料有浆状、膏状的、粒状的、粉状的,也可以是纤维状的。这些物料干燥后的含水率一般达到0.1%,甚至0.05%。
   化工生产过程中,物料经过真空耙式干燥去除溶剂后,为干粉状,为使物料转入下 道工序,需要采用一定的出料方法将耙式干燥机中的干粉转移到下道工序使用的吸料罐 中。一般耙式干燥设备出料采用的方法为将耙式干燥机与吸料罐之间用输料管连 接,利用真空泵对吸料罐抽真空,从而将物料从耙式干燥机转移到吸料罐中。但是由于物料 为干粉状,特别容易堵塞耙式干燥机与吸料罐之间的输料管,因而此方法在使用时经常出 现堵塞故障。为了解决物料堵塞问题,人们对上述方法进行了改进,如图1所示,向耙式干 燥机中加水使其形成浆液流出,通过泵将固液混合物一起输入至吸料罐中。这种方法存在 如下缺陷1、耙式干燥机内部温度比较高,而加入的水温度比较低,温差骤变容易造成设备 桶身变形、泄露;2、物料中的氧化性物质遇水后还会对设备形成晶相腐蚀,缩短设备的使用 寿命
   1、干燥机加热或降温需缓慢进行,用户应根据情况采取合适的升、降温速度。
  2、设备运行过程中,要按标准流程来取样,取样完闭重新开机。
  3、滚动轴承选MOS2复合基润滑脂(ZFG-IE)最高温度为150度,每月至少检查一次,发现润滑脂变干时,及时更换新的润滑脂。
  4、圆柱齿轮减速机的保养应根据其说明书要求。
  5、罐内过滤器每干燥一次后需清理上面吸附的粉末,保持过滤畅通。
  6、主轴与罐体之间的机械密封或填料密封应定期检查。发现泄漏立即维修或更换密封件。
  7、设备运行半年到一年应检查修理一次,检修时不得改变其原来的装配方式和公差要求,并按规定或补充相应的润滑油
  8、特别注明:设备自安装使用起必须可靠接地。
   

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