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  • 污泥干化机的改造和节能消耗

日期 : 2018-6-19 8:53:20 | 浏览 :

        污泥干化机的节能降耗,不仅仅是化工企业生产部门的关键任务,同时也是企业污泥专用干燥机管理部门一直追求的目标。污泥专用干燥机管理部门应当审时度势、与时俱进,在积极引进先进节能降耗管理系统的同时,向相关兄弟单位探索污泥专用干燥机改造和节能降耗经验。

  污泥干化机管理是技术管理,也是资源管理,节能降耗任重道远。重视新购污泥专用干燥机的设计、选型和制造;应用新技术、新工艺和新材料,做好污泥专用干燥机技术改造,及时淘汰落后的高耗能污泥专用干燥机;充分发挥员工的聪明才智,积极开展小改小革和修旧利废工作。
  注重污泥干化机备件管理与使用,提高备件利用率:严把污泥专用干燥机大修、维修质量关;加强落实污泥专用干燥机点检制度,开展污泥专用干燥机预防性维护工作。这些都是企业降低成本求得发展的重要组成部分。
        单位有效容积内传热面积很大,热介质温度从-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是液体型:如热水、导热油等。间接传导加热,没有携带空气带走热量,热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔型桨叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用,能够洗刷掉楔型面上附着物料,使运转中一直保持着清洁的传热面。桨叶干燥机的壳体为W型,壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖,防止物料粉尘外泄及收集物料溶剂。出料口处设置一挡扳,保证料位高度,使传热面被物料覆盖而充分发挥作用。传热介质通过旋转接头,流经壳体夹套及空心搅拌轴,空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构,以保证传热效果。
 
主要特点:
1、浆叶干燥机能耗低:由于间接加热,没有大量携带空气带走热量,干燥器外壁又设置保温层,对浆状物料蒸发1kQ水仅需1.2千克水蒸汽。
2、浆叶干燥机系统造价低:单位有效容积内拥有巨大的传热面,缩短了处理时间,设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。
3、处理物料范围广:使用不同热介质,既可处理热敏性物料,又可处理需高温处理的物料。常用介质有:水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作,可在很多领域应用。
4、环境污染小:不使用携带空气,粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小,便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况,可采用闭路循环。
5、操作费用低:该设备正常操作,无需专人值守。低速搅拌及合理的结构。磨损量小,维修费用很低。
6、操作稳定:由于楔型浆叶特殊的压缩――膨胀搅拌作用,使物料颗粒充分与传热面接触,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合度梯度很小,从而保证了工艺的稳定性。
 
适用范围:
桨叶干燥机已成功地用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域。设备传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作:煅烧(低温)、冷却、干燥(溶剂回收)、加热(融化)、反应和灭菌。搅拌桨叶同时又是传热面,使单位有效容积内传热面积增大,缩短了处理时间。楔型桨叶传热面又具有自清洁功能。压缩―』驯长搅拌功能使物料混和均匀。物料沿轴向成”活塞流”运动,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合度梯度很小。
1、用导热油做热介质,桨叶干燥机可完成低温煅烧工作。
2、通入冷却介质,如水、冷却盐水等即可用来冷却。如:使用于纯碱行业的桨叶式凉碱机,取代老式的空气冷却凉碱机,节省了能源及尾气处理设备,降低了操作费用,还可用于镍铁合金粉及各种粉粒状物料的冷却。在单台机里可以将物料从1000℃冷却到小于40℃。
3、干燥,设备zui主要的功能,不使用热空气,使溶剂回收、能源消耗、环境控制处干易处理的理想状态。对需回收溶剂、易燃易氧化热敏性物料尤为适应。己广泛用于精细化工、石化、染料行业。
4、轴向区间内,温度、湿度、混合度的均匀性,使得设备可用来加热或融化,或进行一些固体物料反应。在复合肥及变性淀粉行业均已成功使用。 桨叶干燥机可用来对食物和面粉进行灭菌处理。单位有效容积内大的加热面积,很快就将物料加热到灭菌温度,避免了长时间加热而改变物料品质。
 
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