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  • 流化床干燥设备技术发展的过程

日期 : 2018-4-23 14:18:06 | 浏览 :

 流化床干燥设备在最简单是单层圆筒型,这种干燥机的缺点是物料在振动流化床中停留时间分布较广,干燥后所得产品湿度不均匀,直径不宜过大。为了改善这种情况,发展了多层振动流化床干燥机,多层操作可以提高效率,但更重要的是它能得到更理想的固体颗粒的停留分布,并使停留时间分布大大变窄,物料在干燥过程中避免短路。开如是采用溢流管和下流管继后发展成穿流板式多层振动流化床。主要用于内扩散控制物料的干燥,如涤纶树脂、麦粒,石英砂、聚丙烯颗粒等。但它存在操作比较困难,筛板上料层不容易建立,床层阻力大,结构复杂等缺点。

 
为了克服以上缺点,在60年代末70年代初期发展了一种卧式多室流化床干燥机,这种振动流化床干燥机设备结构简单,操作方便,适用于各种难干燥的粉粒状物料和热敏性物料的干燥。如聚乙烯、农药、人造肉、硫酸铜、食盐等。经过几十年的广泛应用表明,对各种物料的适用性比较好,它比起箱式烘房来,占地面积小,生产能力大,热效率高,而且干燥后的产品温度均匀。比起气流干燥来,可通过调节物料在振动流化床内停留时间的长短,使成品达到预期含水率。操作易于控制,而且颗粒破损少,近几年用得比较广泛。但卧式多室流化干燥机的热效率比多层振动流化床干燥机低,尤其是在采用较高热空气温度时其热效率将显得更差。同时湿物料在干燥器的第1、2室中往往容易结块,需要经常清扫。
 
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