常州市范群干燥设备有限公司是集干燥设备设计、制造、研发为一体的综合性高新技术企业,公司成立于一九九一年,属民营股份制企业,是江苏省化工、制药、催化剂、军工机械重点骨干企业,是SCR催化剂行业干燥、焙烧、涂覆设备龙头企业,是全国最大的制造企业之一。
 
       公司位于我国设备制造加工的核心地区常州市高新技术开区,占地面积108亩,其中厂房面积32000余平方米,公司拥有大型激光切割机、大型水切割机、大型等离子切割机、大型自动电焊机、无损检测、质谱仪、刨床、折弯机、剪板机等高端制造加工或检验装备。公司现有员工300多名,其中150余人拥有大专以上文凭,30多人拥有高级职称。公司2011年实现销售额1.6亿元,2012年实现销售额1.8亿元,2013年实现销售额2.2亿元,2014年实现销售额2.05亿元。公司下设省级江苏省干燥技术研究中心,常州市干燥工程技术研究中心,拥有先进的试验装备,可供客户试验,并拥有一流设计、研发人员,随时为客户提供专业的技术服务。此外公司还拥有完整的营销队伍和售后服务体系,使公司在不断壮大过程中赢得了良好的声誉。
       针对我国谷物干燥设备现状,结合广大农村市场需求,有关专家认为,国内谷物干燥设备的发展将呈现以下趋势:
     (1)谷物干燥机的生产能力应向大型化发展,今后需要研制处理量在每小时20-30吨的设备。
     (2)设计将高水分谷物一次降到安全标准的设备,要求降幅10%以上,为此,有两条途径:一是采用联合干燥法,即将两种以上干燥方法的干燥机组合成一种新的干燥工艺,如用高温快速流化干燥机使湿粮预热,再用转筒烘干机以较低温度进行烘干。从当前世界各国谷物干燥技术发展来看,这是一种趋势。二是设计高效能谷物闪蒸干燥机。
     (3)应用先进测控技术,实现干燥过程向自动化或半自动化方向发展。
     (4)能高温快速处理大批量高水分谷物。
     (5)研究以燃煤为能源,间接式高效节能干燥机仍是主要的方向,同时还应当探索新能源干燥机,如微波能、太阳能等。
     (6)农村谷物干燥机应向小型、多功能方向发展,要求移动方便、操作简单、投资少并能保证谷物干燥品质。
 
        蔬莱脱水干燥的正交试验结果与分析
     我们对高水分作物一蔬菜的脉动流化干燥进行了研究。试验时将剥去表皮的大葱沿轴向一分为四,然而沿横向切成段,每段2-3cm,用清水洗涤,凉干,待物料表面的自由水分去除后,即可开始进行干燥试验,大葱的初始水分是85%(湿基),气体分布板开孔率是25%,制定方案定实验,试验指标是物料含水率和单位热耗。
    (一)四因素对干燥过程的影响
    从试验结果可知,风温是影响降水幅度和单位热耗的主要因素,随风温的增加,降水幅度增加,单位热耗也有所增大;随风速的增大,降水幅度增加,单位热耗增加,但是风速的影响程度不如风温显著;开始干燥的前20分钟,物料层厚度(床层静止高度)对降水幅度是有显著影响的,但是随干燥过程的进行,物料含水率越来越低,体积越来越小,物料层厚度对干燥过程的影响即可忽略;气流脉动频率对干燥过程亦有影响,试验表明,当气流脉动频率是4Hz时,降水幅度最大,能耗最低。
     正交试验结果表明:影响降水幅度的主次顺序是:风温(A)、风速(B)、气流脉动频率(D)、物料层厚度(C);影响单位热耗的主次顺序是:风温(A)、风速(B)、物料层厚度(C)、气流脉动频率(D);试验指标为含水率的较优水平是:A3、B3、C2、D2;试验指标为单位热耗的较优水平是:A1、B1、C2、D2
    (二)变风量干燥工艺的可行性
    蔬菜中需要脱去大量的水,脱水后干制品的重量仅是新鲜蔬菜重量的1/10,干制品的体积仅是新鲜蔬菜的1/10,这些特点就注定了蔬莱干燥工艺应区,别于粮食干燥工艺。从试验中可以观察到,如果在整个干燥过程中风速维持不变,则在干燥的后期,物料剧烈沸腾,破碎严重,甚至小块物料被吹出机外,因此要求把干燥过程分成几个时间段,不同的时期使用不同的风量,能实现在整个干燥过程中维持良好的脉动流化状态,又不至于因物料重量的减轻而出现以上现象。
     通过大葱脱水干燥的几组试验,我们认为以下工艺较为合理:如果湿物料床层厚度是150mm,热风温度是75℃,则干燥50min后即可把水分降至10%以下,前20min脉动气流速度选择为0.98-1m/s,脉动频率是4Hz;中间20min脉动气流速度选择为0.5-0.6m/s,脉动频率是4Hz;最后10min脉动气流速度选择为0.4-0.5,脉动频率仍是4Hz。这样得到的干燥品不仅能够得到需要的含水率,并且整齐无破碎,外观颜色也较好。 
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